电能质量成本
电能质量成本通常按下列类别描述：
(1)电压暂降与暂升。
(2)短时间停电。
(3)长时间停电。
(4)谐波。
(5)电压冲击和瞬变。
(6)闪变、不平衡、接地和电磁兼容(EMC)问题。
谐波类可进一步细分，特别是针对特殊案例的影响，规定如下：
(1)绝缘过应力，作用于包括变压器、电容器和电动机等电气设备上的影响；未测量真有效值的结果；附加损失。
(2)中性线过热（例如烧断、进而引发停电或电气设备的破坏）。
(3)保护设备误动。
(4)由多余的信号过零点导致设备控制系统的故障。
为计算电能质量扰动带来的总成本，在以下的分析中将各种扰动类别都考虑在内。
1.1工时损失成本
由于工作流程／工序中断，员工无法从事正常生产。这种成本可以按以下两种方法之一计算：一种是无法工作的员工的总人工时数乘以其平均人工时费用，另一种是工厂停止的生产量（以增加值的形式）乘以闲置的停产时间，并将该计算值和厂内总的生产时间相比较。
1.2流程损失成本
流程损失成本包括：
(1)在加工过程中不可避免的原材料损失成本。
(2)在加工过程中不可避免的劳动力损失成本。
(3)生产、销售或服务环节弥补损失所需要的劳动力成本（诸如加时费、额外的加班费等）。
1.3设备非正常运行成本
如果设备受到影响，其后果可能使该公司的生产活动减速或使部分生产偏离规范。在这种情况下，应计及额外的闲置时间、偏离规范生产的产品价值和／或质量不合格的产品价值，计算效率低下的生产量。
1.4设备损坏成本
如果运转的设备受到影响，其后果会使设备损坏、缩短设备寿命、零件磨损过快并且增加额外的维护或修理。这类成本要素包括：
(1)设备损坏（彻底报废）的成本或者设备维修的成本。典型设备包括变压器、电容器、电动机、电缆、接触器、继电器、保护设备、电子设备和照明灯泡等。
(2)必要时运行和／或租借备用设备的成本。
(3)由于设备零件过度地磨损导致的额外维护成本。通常，当机器因功率扰动而不能运行在平衡状态时，轴承以及隔离、拆分和复位或重新安装的任何保护／信号元件等零件会添
加这类成本。
1.5其他成本
这类成本通常包括：
(1)由于合同不能交付或推迟交付导致的罚款。
(2)环保罚款。
(3)疏散人员和撤离设备的成本（这也可能包括确保外围社区安全的成本）。
(4)人员受伤成本（包括由于无法工作带来的间接成本）。
(5)增加的保险金（设备、人员、法人责任）。
(6)支付的赔偿金。
1.6特殊成本
对于某些电力扰动来说，可以区分其特别的成本种类如下：
(1)谐波导致电费增加。由于设备运行在非线性电气环境中，会产生额外的涡流、散热以及随之发生的能量损耗。然而对这些损耗进行计量是很困难的，因为这需要一个详细的谐
波频谱信息。在一个典型的大型办公环境里，由于谐波问题，变压器会产生大约50%的附加损耗，这个值可以作为这类损耗的一个标志。由谐波污染引起的其他可能的问题还有用电
量的准确测量，以及供电公司对配电网谐波污染强征罚金的问题等。
(2)灯光闪烁可以引起偏头疼。这也许是所谓的病态楼宇综合症的元凶，这一症状会使工作人员的生产效率降低。通过在有无灯光闪烁的环境下对员工工作的出错率进行比较，可
以验证这个问题。
1.7成本节余
为保证总成本计算的合理性和完整性，由电能质量扰动引起的成本节余也要计及，通常包括：
(1)未使用的原材料或库存带来的成本节余。
(2)未支付工资带来的成本节余。
(3)在少支付电费方面的成本节余。
对工厂而言，从电能质量总成本中扣除成本节余后，即可得到由电能质量问题引起的总成本。
(1)电压暂降与暂升。
(2)短时间停电。
(3)长时间停电。
(4)谐波。
(5)电压冲击和瞬变。
(6)闪变、不平衡、接地和电磁兼容(EMC)问题。
谐波类可进一步细分，特别是针对特殊案例的影响，规定如下：
(1)绝缘过应力，作用于包括变压器、电容器和电动机等电气设备上的影响；未测量真有效值的结果；附加损失。
(2)中性线过热（例如烧断、进而引发停电或电气设备的破坏）。
(3)保护设备误动。
(4)由多余的信号过零点导致设备控制系统的故障。
为计算电能质量扰动带来的总成本，在以下的分析中将各种扰动类别都考虑在内。
1.1工时损失成本
由于工作流程／工序中断，员工无法从事正常生产。这种成本可以按以下两种方法之一计算：一种是无法工作的员工的总人工时数乘以其平均人工时费用，另一种是工厂停止的生产量（以增加值的形式）乘以闲置的停产时间，并将该计算值和厂内总的生产时间相比较。
1.2流程损失成本
流程损失成本包括：
(1)在加工过程中不可避免的原材料损失成本。
(2)在加工过程中不可避免的劳动力损失成本。
(3)生产、销售或服务环节弥补损失所需要的劳动力成本（诸如加时费、额外的加班费等）。
1.3设备非正常运行成本
如果设备受到影响，其后果可能使该公司的生产活动减速或使部分生产偏离规范。在这种情况下，应计及额外的闲置时间、偏离规范生产的产品价值和／或质量不合格的产品价值，计算效率低下的生产量。
1.4设备损坏成本
如果运转的设备受到影响，其后果会使设备损坏、缩短设备寿命、零件磨损过快并且增加额外的维护或修理。这类成本要素包括：
(1)设备损坏（彻底报废）的成本或者设备维修的成本。典型设备包括变压器、电容器、电动机、电缆、接触器、继电器、保护设备、电子设备和照明灯泡等。
(2)必要时运行和／或租借备用设备的成本。
(3)由于设备零件过度地磨损导致的额外维护成本。通常，当机器因功率扰动而不能运行在平衡状态时，轴承以及隔离、拆分和复位或重新安装的任何保护／信号元件等零件会添
加这类成本。
1.5其他成本
这类成本通常包括：
(1)由于合同不能交付或推迟交付导致的罚款。
(2)环保罚款。
(3)疏散人员和撤离设备的成本（这也可能包括确保外围社区安全的成本）。
(4)人员受伤成本（包括由于无法工作带来的间接成本）。
(5)增加的保险金（设备、人员、法人责任）。
(6)支付的赔偿金。
1.6特殊成本
对于某些电力扰动来说，可以区分其特别的成本种类如下：
(1)谐波导致电费增加。由于设备运行在非线性电气环境中，会产生额外的涡流、散热以及随之发生的能量损耗。然而对这些损耗进行计量是很困难的，因为这需要一个详细的谐
波频谱信息。在一个典型的大型办公环境里，由于谐波问题，变压器会产生大约50%的附加损耗，这个值可以作为这类损耗的一个标志。由谐波污染引起的其他可能的问题还有用电
量的准确测量，以及供电公司对配电网谐波污染强征罚金的问题等。
(2)灯光闪烁可以引起偏头疼。这也许是所谓的病态楼宇综合症的元凶，这一症状会使工作人员的生产效率降低。通过在有无灯光闪烁的环境下对员工工作的出错率进行比较，可
以验证这个问题。
1.7成本节余
为保证总成本计算的合理性和完整性，由电能质量扰动引起的成本节余也要计及，通常包括：
(1)未使用的原材料或库存带来的成本节余。
(2)未支付工资带来的成本节余。
(3)在少支付电费方面的成本节余。
对工厂而言，从电能质量总成本中扣除成本节余后，即可得到由电能质量问题引起的总成本。